Zarządzanie metrologią KDS - ochrona doskonałej i niezawodnej jakości produktów maszyn trakcyjnych KDS

Zarządzanie metrologią KDS - ochrona doskonałej i niezawodnej jakości produktów maszyn trakcyjnych KDS

Poprawa jakości produktu jest nierozerwalnie związana z danymi, a dane pochodzą z pomiaru. Dlatego bez pomiaru nie ma poprawy.

W procesie produkcji i dostawy przedsiębiorstwa produkcyjne zwykle borykają się z dwoma rodzajami ryzyka jakościowego:

1. Ryzyko jakości producenta (ryzyko α)

Podczas procesu kontroli produkcji pracownicy lub inspektorzy błędnie identyfikują produkty zakwalifikowane jako niekwalifikowane, co skutkuje dodatkowymi kosztami przeróbek lub złomowania i zwiększa koszty operacyjne.

2. Ryzyko jakości klienta (ryzyko β)

Podczas procesu kontroli produkcji pracownicy lub inspektorzy błędnie identyfikują produkty niekwalifikowane jako kwalifikowane, które następnie są dostarczane do klientów lub na plac budowy, zwiększając koszty ryzyka jakościowego ponoszone przez klienta.

Ogólnie rzecz biorąc, te dwa ryzyka jakościowe są parą sprzecznych zmiennych, a ich związek przypomina huśtawkę: gdy ryzyko jakości producenta wzrasta, ryzyko jakości klienta maleje; gdy ryzyko jakości producenta maleje, wzrasta ryzyko jakości klienta.

Stan idealny to z pewnością α = β = 0. Rzeczywista sytuacja zależy od tego, czy można dokładnie zmierzyć i ocenić wskaźniki jakości produktu, a najważniejszą podstawą dokładnego pomiaru jest „pomiar narzędzi z precyzyjną dokładnością”. Gwarancją tej podstawy jest kierownictwo badań metrologicznych Działu Zapewnienia Jakości KDS.

Zgodne kwalifikacje z zakresu metrologii

KDS posiada uprawnienia wzorcujące aparaturę pomiarową w takich kategoriach jak długość, mechanika i elektromagnetyzm, autoryzowane przez krajowe instytucje statutowe. Prowadzi prace związane z metrologią w ścisłej zgodności z odpowiednimi przepisami prawa krajowego. KDS zapewnia terminową kalibrację i metrologię sprzętu do testowania opartego na długości (różne suwmiarki, mikrometry, płytki wzorcowe i pręty do wykrywania wymiarów) w warsztatach produkcyjnych i działach kontroli jakości, sprzętu mechanicznego (klucze dynamometryczne i mierniki momentu obrotowego do wykrywania momentu obrotowego) oraz sprzętu elektromagnetycznego (testery napięcia wytrzymywanego, mostki i mierniki pojemności do testowania wydajności elektrycznej).

Doświadczony i profesjonalny zespół metrologiczny

Inżynierowie metrolodzy firmy KDS uzyskali certyfikaty kwalifikacji metrologicznych od krajowych profesjonalnych instytucji certyfikujących, z ponad 10-letnim doświadczeniem w teorii profesjonalnej kalibracji i praktycznym doświadczeniem w zakresie różnych urządzeń pomiarowych, w tym kategorii długości, mechaniki i elektromagnetyzmu.

Odpowiednie certyfikaty

Wysoce precyzyjny sprzęt do testowania metrologii

Laboratorium Metrologii KDS wyposażone jest w różnorodne, precyzyjne urządzenia do badania standardów metrologicznych, takie jak:

• Wielofunkcyjny kalibrator o dokładności 0,1%, który umożliwia dokładne kalibrowanie różnych elektrycznych przyrządów pomiarowych;

• Precyzyjny kalibrator testera napięcia wytrzymywanego z dokładnością 0,5%, który może dokładnie skalibrować różne testery napięcia wytrzymywanego w zakładzie produkcyjnym;

• Kompletny zestaw standardowych płytek wzorcowych klasy 4 o wysokiej precyzji, do kalibracji przyrządów opartych na długości;

• Precyzyjny cyfrowy miernik momentu obrotowego klasy 1 do dokładnej kalibracji kluczy dynamometrycznych.

Standardowe przyrządy metrologiczne KDS podlegają okresowej weryfikacji przez krajowe ustawowe instytucje metrologiczne na poziomie hrabstwa lub wyższym, w ścisłej zgodności z odpowiednimi krajowymi przepisami ustawowymi i wykonawczymi, zapewniając niezawodność standardowego sprzętu badawczego i identyfikowalność danych testowych.

• Wielofunkcyjny kalibrator z dokładnością 0,1%, umożliwiający dokładną kalibrację przyrządów elektrycznych, takich jak multimetry

• Wytrzymały kalibrator testera napięcia z dokładnością 0,5%.

• Precyzyjny cyfrowy miernik momentu obrotowego do kalibracji mechanicznych kluczy dynamometrycznych

• Kompletny zestaw standardowych płytek wzorcowych do kalibracji przyrządów opartych na długości

Systematyczny System Metrologii

KDS posiada łącznie 8766 sztuk/zestawów narzędzi i sprzętu do testowania produkcji, z których wszystkie są uwzględnione w systemie zarządzania księgą metrologiczną w celu ujednoliconego zarządzania. System zarządzania pomiarami nadzoruje cały proces narzędzi i sprzętu pomiarowego, od wstępnej rejestracji na miejscu, pierwszego przekazania do kontroli, metrologii w trakcie eksploatacji, po ocenę i zarządzanie w trakcie eksploatacji. Księga zarządzania metrologią umożliwia skuteczne monitorowanie stanu każdego przyrządu pomiarowego, wczesne ostrzeganie o sytuacjach nietypowych, zapobieganie awariom przyrządów i niedokładności pomiarów, dając w ten sposób niezawodną gwarancję zapewnienia dokładności i niezawodności narzędzi i sprzętu pomiarowego. Firma KDS osiągnęła zero błędów w zarządzaniu księgą metrologiczną narzędzi i sprzętu badawczego przez 12 kolejnych lat.

System zarządzania księgą metrologiczną

Kompleksowe zarządzanie metrologią

W zakresie zarządzania sprzętem badawczym podejmowane są również środki zapobiegawcze mające na celu ograniczenie ryzyka błędów pomiarowych spowodowanych niedokładnością sprzętu.

Po pierwsze, operatorzy sprzętu przeprowadzają szczegółowe kontrole wydajności podczas uruchamiania sprzętu, aby upewnić się, że sprzęt jest zawsze w normalnym stanie. Jednocześnie w przypadku precyzyjnego sprzętu testującego temperatura i wilgotność środowiska testowego są ściśle monitorowane zgodnie z wymaganiami środowiska operacyjnego sprzętu, aby zapewnić dokładność i wiarygodność danych testowych. Firma przywiązuje dużą wagę do rozwoju talentów i opracowała kompleksowy i skuteczny plan szkoleń ciągłych, aby zapewnić operatorom sprzętu szybkie opanowanie umiejętności obsługi sprzętu. W 2023 roku Laboratorium Metrologii przeprowadziło 6 specjalnych szkoleń z zakresu stosowania i środków ostrożności związanych ze sprzętem badawczym, szkoląc dla firmy 35 operatorów urządzeń szkieletowych. Dla ważnego sprzętu opracowano szczegółowy plan analizy R&R firmy GAUGE. W 2023 r. przeprowadzono analizę GAUGE R&R na wielu kluczowych urządzeniach testujących, a rzeczywiste odchylenie było znacznie niższe niż dopuszczalne wymagania dotyczące odchyleń sprzętu.

• Arkusz codziennej kontroli sprzętu umożliwiający skuteczne monitorowanie stanu sprzętu

• Skuteczny monitoring temperatury i wilgotności środowiska badawczego przez Laboratorium Pomiarowe w celu zapewnienia dokładności pomiaru

• Aktywny udział w szkoleniach z obsługi sprzętu

• Skuteczna analiza R&R MSA-GAUGE

Specjalne zastosowania pomiarowe

Oprócz konwencjonalnego sprzętu badawczego, w odpowiedzi na rzeczywiste potrzeby zastosowań silnikowych, firma KDS opracowała sprzęt pomiarowy dostosowany do charakterystyki wydajności maszyn trakcyjnych w celu prowadzenia monitorowania jakości kluczowych parametrów pracy ważnych komponentów. Na przykład:

a) Testowanie kodera

W tych samych warunkach testuje się amplitudę przebiegu, wartość szczytową przebiegu i obszar figury Lissajous enkoderów różnych marek, aby ilościowo porównać skuteczność przeciwzakłóceniową i rozdzielczość sygnału enkoderów.

b) Testowanie wydajności magnetycznej wirnika

KDS nie tylko oblicza i ocenia remanencję, siłę koercji, produkt energii magnetycznej i rozmagnesowanie termiczne magnesów trwałych na etapie projektowania, aby zapewnić ilościową podstawę do wyboru produktu, ale także koncentruje się na badaniach zmian natężenia indukcji magnetycznej i biegunów magnetycznych magnesów trwałych na etapie produkcji masowej.

Za pomocą specjalnych czujników natężenie indukcji magnetycznej na powierzchni wirnika jest rejestrowane podczas obrotu wirnika i przekształcane na napięcie. Przetwarzając i analizując poziomy przebiegów napięcia, określa się ilościowo rozkład biegunów magnetycznych i natężenie pola magnetycznego wirnika z magnesami trwałymi. Te zmierzone dane służą również jako ważne wskaźniki oceny wydajności maszyn trakcyjnych, promując ciągłe doskonalenie.

Opierając się na doświadczonym zespole inżynierów metrologii, precyzyjnym sprzęcie do testowania metrologii, standardowych dokumentach procedur zarządzania metrologią i systematycznym zarządzaniu systemem metrologii, KDS Metrology Management zapewnia, że ​​wartości zmierzone kontrolowanych narzędzi i przyrządów pomiarowych są dokładne i niezawodne, z doskonałą odtwarzalnością i powtarzalnością. Skutecznie zmniejsza ryzyko jakości producenta i ryzyko jakości klienta spowodowane odchyleniami w wykrywaniu. Zarządzanie metrologią KDS gwarantuje doskonałą i niezawodną jakość produktów maszyn trakcyjnych KDS.